光纤断了可以接吗(光纤接续操作步骤及注意事项)

一、光缆尾端处理光缆尾端处理是接续的前期准备工作,包括尾缆的剪切、开剥和固定。操作前,首先核对图纸资料,了解光缆接续的类型和下纤分配。再察看实际线路的走向,最后再参考接续盒结构,确定接头盒的预固定位置

一、光缆尾端处理

光缆尾端处理是接续的前期准备工作,包括尾缆的剪切、开剥和固定。操作前,首先核对图纸资料,了解光缆接续的类型和下纤分配。再察看实际线路的走向,最后再参考接续盒结构,确定接头盒的预固定位置,做到光缆的进出条理清楚,自然畅顺,弯度符合要求、美观大方。

尾端的具体操作处理应做好以下4个环节:

(1)余缆的剪断应干净利落,保证将光纤完全切断,切忌在没有完全断开的情况下拖曳光纤,避免伤及光纤;

(2)光缆的环切应把握好力度和深度,采用“分层渐进”法,切忌“一步到位”,避免伤及松套管和光纤;

(3)塑料保护层的拔除应讲究方法和技巧,可采取分段环切和拔除;

(4)在接头盒内固定光缆时,应使用胶带做垫塞和加固,可有效防止光缆转动和拉动。

二、光纤接续

第一步:准备

光纤熔接工作不仅需要专业的熔接工具,还需要很多普通的工具辅助完成,如剪刀、美工刀、钳子等,如图3-25所示。

第二步:去皮

首先将光缆的黑色外皮去掉大概1m左右,如图3-26所示。

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图3-25 工具准备

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图3-26 去皮

第三步:加装热缩套管

先要给需要熔接的两根光纤各自套上光纤热缩管,如图3-27 所示,光纤热缩管主要用于在纤芯对接好后套在连接处,经过加热形成新的保护层。

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图3-27 光纤套热缩管

第四步:去除涂覆层

用米勒钳将光纤内的保护层去掉,如图3-28 所示。特别值得注意的是光纤纤芯是玻璃丝制作的,很容易折断,因此操作的时候需要特别小心。

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图3-28 去光纤一次涂覆层

第五步:清洁、切割

在熔接开始前必须对光纤进行清洁。常用方法就是用脱脂棉沾上无水酒精,擦拭清洁每一根光纤如图3-29 所示。然后利用光纤切割刀对清洁后的光纤切割,制备端面。

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图3-29 清洁光纤

第六步:熔接

将两端剥去外皮露出纤芯的光纤放置在光纤熔接机中,如图3-30所示。

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图3-30 放置光纤

然后将纤芯固定,从光纤熔接器的显示屏中可以看到两端纤芯的对接情况。(如图3-31所示)如果对接方向偏移较小,仪器会自动调节对正,也可以通过X、Y按钮手动调节对接位置。按 SET 键开始熔接,熔接工作只需几秒钟就能完成。如图3-31与图3-32所示。

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图3-31 熔接对准

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图3-32 熔接结束及损耗测试

第七步:热缩加热

熔接好的光纤还裸露在外头,很容易折断,需使用刚刚套上的光纤热缩管进行固定。将套好光纤热缩套管的光纤放到加热器中,然后按 HEAT 键开始加热,待机器加热完毕提醒后取出光纤冷却。如图3-33、图3-34所示。图3-35为OTDR对接续后光纤的测示显示。

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图3-33 放置热缩管

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图3-34 冷却热缩管

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图3-35 OTDR测试接续后的光纤

第八步:光缆与接头盒密封

光缆接头盒应具备优良的机械性能,并具有防潮、防水性能。有序地存放光纤接头和余留光纤,余留光纤的长度应不小于 1m,余留光纤盘放的曲径不小于 35mm。对光缆及底座进缆处用砂布打磨接头盒和光缆的交接处,用清洁剂把打磨处擦干净,然后贴上铝箔,将光缆与接头盒进出缆密封固定。如图3-36、图3-37与图3-38所示。

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图3-36 光纤接续盘纤后的接头盒

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图3-37 接头盒的密封侧面

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