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正文
1、光纤熔接需用到的工具
2、将光纤穿过光纤收容箱或光纤配线架
3、光纤熔接的准备工作
步骤1：剥光纤加固钢丝（约剥1米长）
步骤2：
步骤3：
步骤4：剥光纤外皮（约剥1米长），用纸将油脂擦拭干净
步骤5：剥光纤金属保护层 （用美工刀轻刻）
步骤6：轻拆光纤让金属保护层断裂（弯曲角度不能大于45度）
步骤7： 用美工刀在四周轻刻，不要太用力以免损伤光纤
步骤8：轻拆光纤让塑胶保护管断裂（弯曲角度不能大于45度）
步骤9：
步骤10： 用较好纸巾或脱脂棉花沾酒精
步骤11： 清洁每一小根光纤
步骤12：套光纤热缩套管
下图是光纤热缩套管
步骤13：剥光纤绝缘层
步骤14：用沾酒精纸巾将光纤擦试干净
步骤15：用光纤切割器斩切光纤 （斩切长度要适中）
步骤16：将斩好的光纤放到光纤熔接机的一侧（如下图最好）
步骤17：固定好光纤
步骤18：光纤跳线的加工，居中剪断开做成尾纤（图略）
步骤19 ：剥开尾纤的外保护层，并用剪刀剪断石棉保护层
步骤20：剥好的尾纤内绝缘层与外保护层之间长度至少20cm
步骤21： 用沾酒精纸巾将光纤擦试干净
步骤22： 用光纤切割器斩切尾纤 （斩切长度要适中）
步骤23：将斩好的尾纤放到光纤熔接机的另一侧（两光纤尽量对齐）
步骤24：固定光纤跳线
步骤25：按“SET”键开始熔接光纤
步骤26：光纤 X、Y 轴自动调节
步骤27：熔接结束观察损耗值若熔接不成功会告知塬因
步骤28：用光纤热缩套管完全套住剥掉绝绿层部份（剥光纤时要控制好长度）
步骤29：将套好热缩套管的光纤放到加热器中
步骤30：按“HEAT”键加热
步骤31：取出已加热好的光纤（以上述项是焊一芯光纤步骤，重复至其他熔接完成）
步骤32：熔接好的光纤经过加热使热缩管缩紧好（使之可以保护熔接点），冷却后成组将热缩管整齐装入光纤配线架上的盘线板内
步骤33：将热缩管整齐装入光纤配线架上的盘线板内后，将多余光纤盘好并用封箱胶纸固定在配线架盒内
步骤34：光纤固定好盘光纤完成并将光纤接头接入光纤耦合器
步骤35：光纤配线架安装完成后开始跳纤给设备使用
光纤熔接是一个熟能生巧的工作，并不是看别人熔接一次两次就能掌握的，只有你拥有相应的设备经过专业的培训后才能更快速更准确有质量保障的熔接光纤。
附录一：光缆终端盒接续示意图
附录二：光纤的组成以及光纤熔接应该遵循的原则
1、光纤的组成
光纤由表皮塑料（保护作用，防水，防腐蚀）加强钢芯（保护作用），中心塑管，油膏（润滑作用）光芯，组成。光缆根据使用的需要，可以购买多芯的，比如：2，4，6，12，24、48芯等等……
2、光缆熔接时应该遵循的原则
芯数相同时，要同束管内的对应色光纤;芯数不同时，按顺序先熔接大芯数再接小芯数，常见的光缆有层绞式、骨架式和中心管束式光缆，纤芯的颜色按顺序分为蓝、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红、青绿。多芯光缆把不同颜色的光纤放在同一管束中成为一组，这样一根光缆内里可能有好几个管束。正对光缆横切面，把红束管看作光缆的第一管束，顺时针依次为绿、白1、白2、白3等。
以6芯、12芯、24芯的为例，见下表：
附录三：盘绕光纤的规则和盘纤的方法
盘绕光纤的规则：
第一步：沿松套管或光缆分枝方向为单位进行盘纤，前者适用于所有的接续工程；后者仅适用于主干光缆末端，且为一进多出。分支多为小对数光缆。该规则是每熔接和热缩完一个或几个松套管内的光纤、或一个分技方向光缆内的光纤后，盘纤一次。优点：避免了光纤松套管间或不同分枝光缆间光纤的混乱，使之布局合理，易盘、易拆，更便于日后维护。
第二步：以预留盘中热缩管安放单元为单位盘纤，此规则是根据接续盒内预留盘中某一小安放区域内能够安放的热缩管数目进行盘纤。在实际操作中每6芯或每12芯为一盘，极为方便。优点：避免了由于安放位置不同而造成的同一束光纤参差不齐、难以盘纤和固定，甚至出现急弯、小圈等现象。
第三步：特殊情况，如在接续中出现光分路器、上／下路尾纤、尾缆等特殊器件时，要先熔接、热缩、盘绕普通光纤，再依次处理上述情况，为安全常另盘操作，以防止挤压引起附加损耗的增加。
盘纤的方法：
1、先中间后两边，就是先将熔接好的热缩管逐个放置在固定槽中，然后再处理两侧余纤。这样盘绕有利于保护光纤接点，避免盘纤可能造成的损坏。在光纤盘纤预留盘空间小，光纤不易盘绕和固定时，使用该方法。
2、已一端开始盘纤，依次固定热缩管，逐步处理余侧端的光纤。该方法的优点在于避免出现急弯、小圈现象，对光传输要求很高的接续，我们首选该方法。
3、特殊情况的处理：
当出现个别光纤很长（或很短）时，可将其放置在最后单独盘绕；带有特殊光器件（如分光器），可将其另盘（垫隔）处理，若与普通光纤共盘处理时，应将其轻置于其它光纤之上，两者间加缓冲衬垫，以防挤压造成断纤，且特殊光器件的尾纤不可过长。
4、按余纤长度和预留盘空间大小，顺势自然盘绕，切勿生拉硬拽，应灵活的采用圆、椭圆、“∞”等多种图形盘纤，单要确保盘纤直径D≥4cm，尽可能最大限度的降低盘纤造成的附加损耗。如下图：
